ABS とポリプロピレンはどちらも耐久性のある射出成形ゲーム コンポーネントを製造できますが、解決できる設計上の問題は異なります。多くの場合、表面の外観を制御した硬い部品の出発点として ABS が最適です。パーツを曲げたり、クリップしたり、リビング ヒンジを形成したりする必要がある場合、PP は注意が必要です。最終的な選択は、正確なグレード、形状、装飾、市場の要件によって決まります。
簡単な回答
表面仕上げ、色、寸法の制御が重要な硬いポーン、トークン、ミニチュア、ハウジングには ABS から始めます。クリップ、フレキシブルカードホルダー、スナップ機能、一体型ヒンジ用の PP から始めます。次に、特定の射出成形グレードを選択し、実際の部品をテストします。 ABS と PP は材料ファミリーであるため、一般的な比較はグレード データ、プロトタイプ、または生産サンプルに代わることはできません。
1. ABSとPPの実質的な違い
材料の選択は、コンポーネントが何を行う必要があるかから始まります。硬いスコアマーカーは、繰り返し開くカードクリップとは異なる役割を果たします。重いタイルを載せるトレイには、詳細なキャラクターピースとは異なるリスクがあります。箱の中のすべての部品を「プラスチック」として扱うことで、それらの違いが隠されます。
ABS は、射出成形された消費者製品や玩具に使用されるスチレン系エンジニアリング プラスチックです。 INEOSスタイロリューションの標準 ABS 製品ガイドTerluran ABS ファミリーの特性のうち、衝撃強度、流動性、寸法安定性、自己着色性、およびさまざまな光沢レベルをリストします。これらの特性により、ABS は目に見える剛性コンポーネントの実用的な候補となります。
PP は、ホモポリマー、ランダム コポリマー、インパクト コポリマー グレードとして入手可能なポリオレフィンで、各グループ内に多くの配合があります。これは、制御された柔軟性が設計の一部である場合に役立ちます。ライオンデルバセルズモプレン HP501H 製品ページたとえば、米国特許では、キャップ用の剛性と衝撃バランス、およびヒンジ性能を備えた射出成形 PP ホモポリマーについて説明されています。このグレードは、適切な PP が何ができるかの証拠であり、すべての PP 樹脂の仕様ではありません。
サプライヤーは部品ごとに 1 つの材料方向を必要とします。選択肢がまだない場合は、必要な剛性、曲げ、仕上げ、色、組み立て、温度、コンプライアンスの条件について説明してください。その後、成形業者は同じ要件に対して適切なグレードを比較できます。
2. ABSとPPの比較表
| 決定要因 | ABS | PP |
|---|---|---|
| 典型的なデザインの方向性 | 目に見える堅固なコンポーネント、詳細な部品、ハウジング、構造付属品。 | 柔軟なクリップ、スナップ機能、一体型ヒンジ、軽量成型パーツ。 |
| 剛性 | パーツがしっかりしていて形状を保持する必要がある場合によく選択されます。 | 多くの部品に十分な剛性を与えることができますが、多くの場合、その制御された柔軟性がそれを選択する理由になります。 |
| 繰り返しの屈曲 | 薄型リビング ヒンジの通常の第一選択ではありません。 | 適切なグレードは、適切に設計されたリビング ヒンジとクリップで優れた性能を発揮します。 |
| 表面の外観 | 高品質の可視表面と制御された光沢を目的としたグレードが用意されています。 | 外観はグレード、質感、プロセスに大きく依存します。最終表面のサンプルを採取します。 |
| 印刷と接着 | 通常は、より単純な開始面ですが、インクと接着剤はまだテストが必要です。 | 表面エネルギーが低い場合、多くの場合、互換性のあるインク、接着剤、または表面処理が必要になります。 |
| 色 | 標準 ABS ファミリでは、優れた自己着色オプションが利用可能です。 | 多くの着色グレードおよびマスターバッチ システムが利用可能ですが、着色剤は収縮や性能に影響を与える可能性があります。 |
| 密度 | 代表的な ABS グレードは、代表的な非充填 PP グレードよりも密度が高くなります。 | 密度を低くするとパーツの重量を減らすことができますが、1 つの小さなゲームピースへの影響は小さい可能性があります。 |
| 次元の挙動 | 標準 ABS ファミリには、寸法安定性を促進するグレードが含まれています。 | グレード、肉厚、成形条件は、収縮許容値と最終寸法に反映されなければなりません。 |
| 最終決定 | 正確なグレードは、CAD レビュー、成形サンプル、およびアプリケーションテストで確認します。 | |
この表は設計の方向性を示すものであり、普遍的な特性値を示すものではありません。充填剤、耐衝撃性改良剤、リサイクル内容物、着色剤、流動グレードにより、いずれかの樹脂ファミリー内の剛性、衝撃、収縮、外観が変化する可能性があります。
3. ABS が出発点として適している場合
ABS は、コンポーネントが剛性を感じ、成形されたディテールを備え、制御された表面を表現する必要がある場合、賢明な最初の候補です。これには、ポーン、得点駒、ミニチュア、サイコロ タワー、カード収納ハウジング、構造トレイなどが含まれます。キングケさんボードゲームのプラスチック部品この範囲には、これらの要件が頻繁に現れるいくつかの固定アクセサリ タイプが含まれています。
- この部品には鮮明な成形ディテールとしっかりした感触が必要です。
- 目に見える光沢、質感、または塗装面が重要です。
- 組み立て中、フィーチャーは位置を合わせたままにしておく必要があります。
- コンポーネントには、寸法の制御が必要なボス、壁、またはインターフェイスがあります。
- この設計は、何千回も屈曲する薄い部分に依存しません。
代表的な汎用 ABS グレードは、流動性、耐衝撃性、剛性、着色性、光沢を兼ね備えていますが、1 つのグレードですべての要件をカバーできるわけではありません。細部が薄いミニチュアでは、大型の収納シェルとは異なる流れと衝撃のバランスが必要になる場合があります。承認を受ける前に、正確なグレードとその技術データシートを問い合わせてください。
非常に薄いクリップ、刺激性の化学物質、屋外での暴露、異常な熱、または食品との接触による使用により、素材の方向が変化する可能性があります。よく知られた樹脂名で問題が解決すると仮定するのではなく、実際の使用条件を記載してください。
4. PP が出発点として適している場合
デザインに弾性的な動きが必要な場合、PP は興味深いものになります。カード ホルダー、クリップ、スナップ タブ、蓋、折りたたみ機能は、屈曲性を考慮して選択されたグレードからメリットが得られる場合があります。ライオンデルバセルの現在モプレン HP501H 製品ページたとえば、特定の射出成形グレードのキャップのヒンジ性能を特定します。ゲーム コンポーネントには依然として独自のヒンジ ジオメトリとサイクル テストが必要です。
- クリップまたはスロットはわずかに開き、ひび割れることなく戻る必要があります。
- このコンポーネントには、成型リビング ヒンジが使用されています。
- 下部パーツの重量は、大きなトレイやアクセサリーの場合に重要です。
- 対象となる PP グレードは、必要な耐薬品性と応力亀裂耐性を備えています。
- チームは実際の表面上で印刷、接着、組み立てを検証できます。
PP は自動的に柔らかくなりません。ホモポリマーとコポリマーのグレードは、さまざまな剛性、衝撃性、光学的ニーズに対応します。硬いトレイと柔軟なクリップはどちらも PP を使用しますが、必要なグレードは異なります。 1 つの金型を共有する場合は、承認する前に、1 つの樹脂グレードがすべてのキャビティを満たすことができることを確認してください。ファミリ金型レイアウト.
5. コンポーネントの種類で選ぶ
コンポーネントのジョブは、包括的なマテリアル ルールよりも優れた開始点となります。次の例は、サプライヤーがグレードを選択する前に尋ねるべき質問を示しています。
| 成分 | 先発候補 | 選択を変える可能性のある質問 |
|---|---|---|
| ポーンと得点駒 | ABS によりしっかりとした感触とコントロールされた可視表面を実現。 | ドロップの衝撃、薄い特徴、色、質感、重量、対象年齢。 |
| フラットトークン | 剛性、厚さ、装飾に応じて ABS または PP。 | 反り、エッジ感、印刷密着性、スタッキング性、コストを必要な量で実現します。 |
| カードホルダーとクリップ | 開閉を繰り返した時のPPがデザインの中心です。 | カードの厚さの範囲、グリップ力、白化、疲労、スロットの形状。 |
| ミニチュア | ABS は衝撃や幾何学テストの対象となる、剛性の高い成形ディテールを実現します。 | 薄い武器、アンダーカット、ドロップ性能、ペイントシステム、ベースの安定性。 |
| トレイと収納ボックス | ABSかPPのどちらかです。 | 全体のサイズ、壁の剛性、ラッチまたはヒンジの設計、荷重、積み重ね、および輸送重量。 |
| 一体型ヒンジ付き蓋 | リビングヒンジの性能を重視したPPグレードを採用。 | ヒンジの厚さ、流れの方向、ゲートの位置、曲げ半径、および予想されるサイクル。 |
これらは開始時の指示にすぎません。設計者は形状と機能の要件を提供し、成形サンプルを比較する必要があります。に関する記事ボードゲームの駒の CAD ファイルを準備する見積パッケージに含まれる材質、仕上げ、および公差の注記を説明します。
6. 色、印刷、表面装飾
どちらの樹脂ファミリーも色を付けることができますが、承認された外観は最終的な材料、グレード、厚さ、質感に依存します。新たに一致させることなく、同じ色の配合を ABS と PP 間で移動するべきではありません。製造前に、成形部品または代表的なプラークのサンプルを採取します。
印刷と接着は別個に注意する必要があります。 PPは表面エネルギーが低いです。 3Mの技術概要表面エネルギーのカテゴリーは、ポリプロピレンを接着が難しい低表面エネルギーのプラスチックとして特定しています。装飾されたゲーム コンポーネントの場合は、最終的な樹脂グレード、表面処理、インクおよび硬化プロセスを指定し、成形された製品材料の接着テストを実行します。
ABS は装飾に適した表面であることが多いですが、それでも互換性のあるインク、きれいな表面、検証済みのプロセスが必要です。離型剤、質感、着色剤によって結果が変わる場合があります。キングケさんUV印刷と表面仕上げページには、プラスチック パーツに利用可能な二次装飾ルートが表示されます。
成形色は樹脂と着色剤の系に属します。印刷された色は、インク、表面処理、および硬化プロセスに属します。各レイヤーを承認し、合意された照明の下で組み立てられた外観を確認します。
7. 正確な材料グレードが重要な理由
「ABS」と「PP」は幅広い樹脂ファミリーを識別します。これらは、メルト フロー、衝撃挙動、剛性、収縮、光沢、UV パッケージ、リサイクルされた内容、または規制ステータスを定義するものではありません。これらの特性はグレードに属し、色や添加物によっても変化する可能性があります。
部品ごとに異なる特性バランスが必要となるため、材料サプライヤーは個別のポートフォリオを維持しています。 LyondellBasell は、PPホモポリマー, PPランダム共重合体そしてPPインパクトコポリマー。 INEOS Styrolution の ABS ガイドも同様に、強化流動グレード、衝撃グレード、および高衝撃グレードを分離します。
- メーカーと完全なグレード指定を記録します。
- 現在の技術データシートを承認されたプロジェクトファイルとともに保管してください。
- リサイクルされた内容物、充填剤、耐衝撃性改良剤が許可されているかどうかを明記します。
- 承認された着色剤または事前着色グレードを特定します。
- 樹脂または着色剤のソースを変更する前に承認が必要です。
代替品は注文書では無害に見えても、収縮、表面仕上げ、またはクリップの性能が変化する場合があります。正確な材質が適合性、外観、または準拠性にとって重要である場合は、変更管理を使用します。
8. 賢明な材料の承認プロセス
- 機能要件を書きます。樹脂の名前を早すぎるのではなく、剛性、繰り返しの曲げ、衝撃、温度、接触状態、仕上げ、色、組み立てについて説明します。
- モールダーを使用して CAD を確認します。壁の厚さ、リブ、スナップ ジオメトリ、ヒンジ ジオメトリ、ゲートの位置、およびテクスチャが、どのグレードが機能するかに影響します。
- 正確な成績を最終候補リストに登録します。現在のサプライヤーのデータシートと対象市場の規制文書を比較します。
- 危険な機能のプロトタイプを作成します。一般的な材料クーポンのみに依存するのではなく、グリップ スロット、ヒンジ、スナップ、薄いディテール、またはアセンブリ インターフェイスをテストします。
- 成形サンプルを評価します。完成したゲームで予想されるのと同じ条件を使用して、寸法、色、表面、落下動作、曲げ、組み立てを確認します。
- 承認されたグレードを凍結します。量産前に、樹脂、着色剤、サンプルの修正、受け入れテストを記録します。
テスト計画はリスクに見合ったものでなければなりません。装飾マーカーには、寸法、色、ドロップのチェックが必要な場合があります。カード クリップには、合意されたカード厚さの範囲と繰り返しの挿入テストが必要です。リビングヒンジにはサイクルの定義と検査方法が必要です。無関係な製品に対して普遍的なパス カウントをでっち上げないでください。
A DFM分析とコスト見積もり工具をリリースする前に、選択した材種をキャビティ レイアウト、ランナー設計、収縮許容値、突き出し、および部品価格に結び付ける必要があります。
9. コンプライアンスと対象市場のチェック
樹脂名は、完成したコンポーネントが玩具や消費者製品のあらゆる要件に適合していることを証明するものではありません。適合性は、正確なグレード、着色剤、添加物、装飾、対象年齢、製品分類、販売国によって異なります。
米国の場合、CPSC は ASTM F963 が 16 C.F.R. に基づく子供用玩具に対する必須の安全基準であると述べています。パート1250。玩具安全事業指導また、該当するセクションは特定の製品によって異なり、テストと認定の要件は年齢と分類によって異なることも説明されています。この記事はコンプライアンス レビューに代わるものではありません。
- 完成したゲームが販売される国を特定します。
- 対象年齢グレードと製品分類を明記してください。
- 材料、基板、表面コーティング、小型部品の要件を試験機関にリストアップします。
- 正確な樹脂、着色剤、装飾システムについては文書を確認してください。
- 適用される規則で要求されている場合は、完成したコンポーネントまたは製品をテストします。
樹脂のデータシートには、指定された試験条件での材料が記載されています。製品のコンプライアンスは、形状、アクセス可能な部品、コーティング、使用および乱用テスト、ラベル、およびゲーム内のその他のコンポーネントにも依存する場合があります。
10. 材料選択RFQチェックリスト
すべてのサプライヤーに 1 つの要件セットを送信し、見積りで比較可能な前提を使用できるようにします。グレードが未定の場合は、サプライヤーが提案したものとしてマークし、サンプルの承認を受ける必要があります。
- 各コンポーネントの STEP ファイルと寸法付き図面。
- スナップ、クリップ、ヒンジ、または繰り返しの屈曲を含む部品の機能。
- 1試合あたりの予想数量と生産量。
- 必要な剛性、衝撃、温度条件。
- 表面の質感、光沢、色、装飾プロセス。
- 組立方法と相手材。
- 対象国、年齢グレード、コンプライアンス要件。
- リサイクルされた内容物、充填材、および材料の代替品に関するルール。
- 合格基準を備えたプロトタイプおよび製造テスト。
- 提案されたグレードと現在の技術データシートをリクエストします。
プロジェクトの完全な概要については、次の情報リストを使用してください。カスタムボードゲームコンポーネントの製造ガイド。材料の選択をプロセスの選択、工具、装飾、数量、見積データと結び付けます。
11. よくある質問
ボードゲームの駒にはPPよりABSの方が優れていますか?
多くの場合、制御された表面を備えた硬質で詳細な部品の出発点として ABS が適しています。部品の曲げの制御、軽量化、またはリビング ヒンジが必要な場合は、PP の方が適している可能性があります。正確なグレードとジオメトリが結果を決定します。
カードホルダーにはどの素材が適していますか?
PP は、グリップ壁が繰り返し屈曲および回復する必要がある場合に評価する価値があります。 ABS は、弾性の動きに依存しない剛性の高いスタンドに機能する可能性があります。意図したカードとスリーブの厚さの範囲全体でホルダーをテストします。
ABS および PP 部品は 1 つのファミリー金型を共有できますか?
従来のファミリー金型の実行では、共有フィード システムを通じて 1 つの樹脂が使用されるため、ABS 部品と PP 部品は通常、異なるツール グループに分割する必要があります。特殊なプロセスは個別に見積もり、検討する必要があります。
PPは印刷が難しいですか？
PP は表面エネルギーが低いため、インクの付着力は表面処理と互換性のあるインク システムに依存することがよくあります。実際の成形グレードでの処理、タイミング、インク、硬化、接着を検証します。
工場では別の ABS または PP グレードを代替できますか?
合意された変更管理プロセスを通じてのみ。別のグレードでは、収縮、流動、剛性、衝撃、色、表面の外観、またはコンプライアンス文書が変更される可能性があります。データシートを確認し、影響を受ける承認テストを繰り返します。
再生 ABS または PP はゲームのコンポーネントに使用できますか?
一部の用途では機能しますが、リサイクルされた内容物は単一の均一な素材ではありません。グレード、ソース管理、許容されるバリエーション、色、機械的要件、およびコンプライアンス計画を指定します。生産前に成形サンプルを承認します。
パーツの後ではなく、パーツと一緒にマテリアルを選択してください
CAD ファイル、部品の機能、色、仕上げ、数量、ターゲット市場の要件を送信します。 Kingke は、DFM および見積り中に ABS と PP のグレードの方向を比較できます。
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