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編集可能なアートワーク、ロックされた PDF プルーフ、および印刷物を特定するコンポーネントの CAD または図面の 3 つを一緒に送信します。可能な場合は、ロゴ、テキスト、および塗りつぶしのアイコンにはベクター パスを使用します。写真と色調テクスチャをオリジナルの高解像度ラスター イメージとして保存します。すべての特色、白レイヤー、クリアレイヤーに名前を付けて、各コンポーネントと印刷面にアートワークのリビジョンを割り当てます。スクリーンプルーフだけで大量生産をリリースしないでください。生産素材に基づいて作成された装飾サンプルを承認します。

画像がコンパクトで、限られたセットのスポット カラーを使用し、曲面、凹部、または凹凸のある表面に転写する必要がある場合は、パッド印刷を選択します。印刷可能領域が平らであるか、利用可能なマシンと互換性があり、アートワークにフルカラー、グラデーション、細かい色調の詳細、または頻繁なバージョン変更が必要な場合は、UV デジタル印刷を選択してください。サプライヤーが最終アートワークを製品樹脂に印刷し、合意された接着および摩耗計画に合格するまで、どちらのプロセスも承認しないでください。

射出成形の欠陥を外観だけで修正しないでください。正確な位置をマークし、キャビティとショットを比較し、CAD、ゲート、ランナー、ベント、材料、およびプロセスの記録を確認します。プロセス調整により設計上の問題が隠れる場合がありますが、不安定な成形条件に起因する欠陥の場合は金型交換が不要な場合があります。

表面仕上げ、色、寸法の制御が重要な硬いポーン、トークン、ミニチュア、ハウジングには ABS から始めます。クリップ、フレキシブルカードホルダー、スナップ機能、一体型ヒンジ用の PP から始めます。次に、特定の射出成形グレードを選択し、実際の部品をテストします。 ABS と PP は材料ファミリーであるため、一般的な比較はグレード データ、プロトタイプ、または生産サンプルに代わることはできません。

ピースが同じ樹脂と色を使用し、安定した比率で注文され、適度に類似した成形動作を持ち、個別に変更される可能性が低い場合は、ファミリー金型を検討してください。材料、色、数量、修正スケジュールが異なる場合、または 1 つの困難な部品が工具の残りの部分に影響を与える可能性がある場合は、別の金型を選択してください。 DFM 中に両方のオプションを尋ねます。初期工具の見積もりが低くても、自動的に総コストが安くなるわけではありません。

カスタム ゲーム ピースごとに、編集可能なソリッド モデルまたはニュートラル STEP ファイルを送信します。単位、重要な寸法、公差、材質、色、仕上げ、装飾、および外観上の制限を記録する PDF 図面を追加します。 STL はビジュアル レビューやプロトタイピングに役立ちますが、射出成形パッケージ内の唯一のファイルであってはなりません。すべてのパーツ名とリビジョンを、モデル、図面、アートワーク、コンポーネント リスト全体で一貫して保ちます。