インサート射出成形

インサート射出成形は、金属インサートを金型内に事前に正確に配置し、射出成形を使用してプラスチックとインサートを融合するプロセスです。これにより、製品の接続強度、導電性、ねじり安定性、構造の信頼性が大幅に向上し、電化製品、照明、エレクトロニクス、家電、玩具業界で広く使用されています。 Kinghe は、成熟したインサート位置決め金型設計と自動/手動インサート配置ソリューションを備えており、すべての製品に正確で確実なインサート配置を保証し、高強度で信頼性の高い統合構造製品を顧客に提供します。

コアサービス

1. 正確なインサート位置決め金型の設計と製造

当社の専門チームは、お客様の製品パラメータに基づいて専用の位置決め金型を設計し、高品質の鋼材を使用し、インサートのズレや過剰な接着剤を避けるための正確な位置決め構造を組み込み、製品の一貫性と高い歩留まりを保証します。

2. インサートの前処理と配置

金属インサートの表面を洗浄、防錆、粗面化し、接合強度を向上させます。当社では、正確な位置決めを保証するために、自動 (効率性と精度が高く、大規模なバッチに適している) と手動 (小規模なバッチや複雑なインサートに柔軟に適している) の両方の配置方法を提供しています。

3. 一体型インサート射出成形

高度な自動化装置を利用して、インサートとプラスチック材料の特性を一致させて射出パラメータを最適化し、プラスチックがインサートをしっかりと包み込み、接着の緩みや気泡を回避する一体成形を実現します。

4. 専門的なテストで品質を保証

完成品の各バッチは、特殊な強度、引張、ねじり試験を受け、同時に寸法精度と外観品質をチェックして、製品の信頼性と寿命を保証します。

サービスのメリット

1.強固な接着力と高い安定性

一体成型プロセスにより、従来の方法をはるかに上回る接着強度が得られ、インサートの緩みや脱落が防止され、製品全体の強度と寿命が向上します。

2. 優れたパフォーマンスと幅広い互換性

優れたねじれ、引張、耐荷重性能を有し、エレクトロニクス、家電、自動車などの多分野における高強度接続の要求に適しており、複雑な使用環境にも適応します。

3. 高効率とコスト削減、高い競争力

インサート射出成形により、後続の組み立てプロセスが不要になり、労働力の投入と不良率が削減され、全体の生産コストが削減され、生産効率が向上します。

4. 正確な位置決めと安定した品質

位置決め精度誤差 ≤ ±0.05mm により、インサートの位置ずれや過剰な接着剤が回避され、その結果、きれいな製品の外観、正確な寸法、高いバッチの一貫性、および高い基準への準拠が実現します。

実用的なアプリケーション

インサート射出成形は、LEDランプベース、端子台、家電ブラケット、電子ハウジング、おもちゃのギアボックス、モーター付属品、自動車部品、電源装置、スマートホーム構造部品などに広く使用されています。

実際のケーススタディ

1. クライアント：国内LED照明会社

2. お客様のニーズ: 製品には埋め込みナットが必要です。従来のプロセスでは緩み、剥離、剥離が発生しやすく、その結果、アフターサービスでの不良率が 4.2% に達します。

3. サービスの結果: Kinghe は、ナットを一体的に射出成形するための専用の精密位置決めインサート金型を設計し、接合強度と安定性を最適化しました。

よくある質問

Q: 射出成形プロセス中にインサート射出成形が歪んだりずれたりすることはありますか?

A: いいえ、金型は精密位置決め構造を採用しており、100% の安定性と信頼性を保証します。

Q: 銅、鉄、ステンレス鋼、磁石の封止に使用できますか?

A: はい、さまざまな金属やハードウェアインサートの射出成形をサポートしています。

Q: 完成した製品は引張試験とねじり試験に合格しますか?

A: はい、コンプライアンスを確保するために、特に強度を考慮して構造を最適化しました。

協力ビジョン

Kinghe は高強度インサート射出成形に重点を置き、電気、照明、エレクトロニクス業界の顧客に安定した信頼性の高い高強度の構造ソリューションを提供し、産業およびコンポーネント分野で最も信頼される製造パートナーになることを目指しています。