多くのクライアントの製品デザインは「見た目は美しいが、製造が難しい」ものです。一見完璧に見える 3D モデルでも、不均一な肉厚、不十分な抜き勾配、過度に薄いリブ、不当なアンダーカット設計などの問題が発生することがよくあります。これらの問題は、型開きの失敗、大量生産の困難、高い製品欠陥率、さらには重大な経済的損失につながる可能性があります。 Kinghe の 3D モデル最適化サービスは、この問題点に対処するように設計されています。射出成形生産の実際のニーズに基づいて、製品構造をリバースエンジニアリングして、量産ロジックを遵守しながら、デザインが美的要件と機能的要件の両方を満たしていることを確認します。
当社の最適化チームは、さまざまなプラスチック材料の特性、射出成形プロセスの原理、金型構造設計に精通した上級射出成形エンジニアで構成されています。 3D モデルの量産リスクを正確に特定し、クライアントの量産ニーズ、コスト予算、品質要件に基づいて的を絞った最適化ソリューションを提供できます。最適化プロセス中、私たちはクライアントとの緊密なコミュニケーションを維持し、クライアントの当初の設計意図を尊重します。製品の外観や機能を損なうことなく構造を最大限に最適化し、スムーズな型開きと安定した量産を実現するとともに、生産コストの削減と品質の向上を実現します。クライアントが設計した 3D モデルであっても、逆スキャンしたサンプル モデルであっても、当社はお客様の新製品開発を保護するためのプロフェッショナルな最適化サービスを提供します。
お客様の3Dモデルを総合的に検査し、肉厚不均一、抜き勾配不足、リブ強度不足、アンダーカット設計の無理、空気溜まりリスク、収縮変形傾向など、量産時のさまざまなリスクを特定し、詳細な検査レポートを提出します。
不均一な問題に対処するために肉厚を調整し、量産時の収縮跡、変形、気泡などの欠陥を防止しながら、製品構造の強度を確保し、材料の無駄を削減します。
製品の材質や外観の要件に基づいて抜き勾配を合理的に設定し、スムーズな脱型を実現し、固着、白化、傷などの問題を回避し、生産効率を向上させます。
リブの厚さ、高さ、分布を最適化することで強度を高め、収縮や破損を防ぎます。補強リブを追加することで柱の構造を最適化し、耐荷重能力を向上させ、傾きや破損を防ぎます。
アンダーカット角度の最適化やコア抜き構造適応設計の追加など、製品のアンダーカット構造に対する合理的なソリューションを提供して、脱型の困難や脱型不能を回避し、金型開発の困難さとコストを削減します。
最適化チームは射出成形業界で 10 年以上の経験があり、さまざまな製品構造と射出成形プロセスに精通しており、3D モデル内のさまざまな量産の潜在的な問題を正確に特定して、主要な問題の見落としを回避できます。
実際の射出成形の生産を起点として、外観、機能、量産可能性を考慮した最適化ソリューションにより、最適化されたモデルの成形と安定した量産を実現し、お客様の課題を真に解決します。
最適化の際、当社はクライアントの設計哲学と製品の機能要件を尊重し、製品の核となる外観と機能を変更することなく、潜在的な量産リスクのみを考慮して最適化します。
当社は、金型の故障や修正などのリスクを積極的に軽減し、修正のコストと時間を削減します。最適化後は、製品の欠陥率が大幅に減少し、材料の無駄が減少し、全体の生産コストが大幅に削減されます。
標準的な 3D モデル最適化サービスは 1 ～ 3 日で完了し、複雑なモデルは 3 ～ 7 日で完了するため、最適化ソリューションを迅速に提供し、クライアントの新製品開発サイクルを短縮します。
当社は、最適化プロセス全体を通じてクライアントとの緊密なコミュニケーションを維持し、クライアントのフィードバックとニーズに基づいて最適化計画を調整し、クライアントの満足を確保するとともに、専門的な技術アドバイスを提供します。
3D モデル最適化サービスは、玩具やフィギュア、LED ランプシェードとハウジング、ボードゲーム アクセサリ、電子部品のハウジング、家庭用プラスチック製品、教育玩具、ベビー用品、自動車部品、スマート ホーム アクセサリなど、さまざまなプラスチック製品の新製品開発シナリオで広く使用されています。特に、国境を越えた新製品、スタートアップブランドの新製品、複雑な構造の製品のモデルを最適化し、金型製作や量産の障害を取り除くのに適しています。
クライアント：国内有名フィギュアブランド
クライアントのニーズ: クライアントは、精巧な外観を持つフィギュアの複雑な 3D モデルをデザインしました。しかし、試作後、収縮、変形、金型の固着、白化などの重大な問題が発生し、製品歩留まりは68％にとどまり、通常の量産は不可能でした。何度も金型を修正しても問題は解決できず、重大な損失につながりました。
サービスプロセス: プロジェクトを受け取ると、Kinghe はまずクライアントの 3D モデルの包括的な検査を実施し、不均一な肉厚、不十分な抜き勾配、過度に薄いリブ、不当なアンダーカット設計、および一部の領域での深刻なエアトラップという 8 つの主要な問題を特定しました。当社のエンジニアリング チームは、フィギュアの外観要件と量産ニーズを組み合わせて、目標を絞った最適化計画を開発しました。均一性を確保するために肉厚分布を最適化します。張り付きや白化を防ぐために抜き勾配を強化します。リブの厚みを増し、分布を調整して強度を高め、収縮を回避します。金型のコア抜き設計に適応するようにアンダーカット構造を最適化します。局所構造を調整して空気トラップの問題を解決します。最適化後は、詳細な最適化レポートと比較図を提供し、クライアントと連絡して確認し、金型修正と試作成形を支援しました。
結果: 最適化されたモデルは、最初の試行で正常に試作されました。製品には収縮、変形、固着は見られず、外観はクライアントのオリジナルのデザインと完全に一致していました。製品歩留まりは 68% から 97.8% に向上し、生産効率は 30% 向上し、金型修正コストは 60% 削減されました。
Q: 既存の 3D 図面を変更できますか?最適化は製品の外観に影響しますか?
A: はい、可能です。製品の主要な外観や機能には影響を与えることなく、潜在的な量産問題のみを最適化し、最適化された製品がクライアントの元のデザインと一致し、外観が影響を受けないことを保証します。
Q: 最適化された 3D モデルは大量生産の成功を保証しますか?
A: はい。当社の最適化ソリューションは完全に射出成形量産ロジックに基づいており、さまざまな量産リスクを包括的に回避します。最適化されたモデルは型開きと量産の要件を満たし、スムーズな量産を保証し、不良率を削減します。
Q: 3D モデルの最適化にはどのくらい時間がかかりますか?複雑なモデルにはさらに時間がかかりますか?
A: シンプルな標準モデルの場合、最適化とレポートは 1 ～ 3 日で完了します。複雑な構造、複数の曲面を含むモデル、および複数の反転要素の場合、モデルの複雑さに応じて 3 ～ 7 日かかります。納期を確実に守るために合理的に時間を計画します。
Q: サンプルに基づいてモデルをリバース エンジニアリングして最適化できますか?
A: はい。当社では、サンプルの逆スキャンとモデリングをサポートして、サンプル構造を正確に再現し、量産要件に応じて包括的な最適化を実行して、モデルの成型と量産を確実に成功させることができます。
Q: 最適化サービスには料金がかかりますか?その後、金型を一緒に作成してもらった場合、最適化料金は控除できますか?
A: 最適化サービスには料金がかかります。ただし、その後お客様が金型開発および量産に Kinghe を使用する場合、最適化料金は金型コストから全額差し引かれるため、お客様の全体的なコストが削減されます。
Kinghe は、高品質な設計の最適化が新製品開発の成功の鍵であり、顧客のリスクを軽減し、製品の競争力を高めるための中核要素であると強く信じています。当社は 3D モデル最適化サービスの分野に深く根ざしており、「プロ意識、精度、効率性、実用主義」の原則を遵守しています。当社の上級エンジニアリング チームの豊富な経験と専門知識を活用して、当社は世界中のクライアントに的を絞ったモデル最適化ソリューションを提供し、量産リスクの軽減、コストの削減、品質の向上を支援します。
私たちは、すべての 3D モデルがクライアントの創造性と期待を具体化しており、あらゆる最適化が新製品の発売計画と市場競争力に影響を与えることを理解しています。したがって、当社は常にプロフェッショナルな基準を守り、あらゆる細部に注意を払い、あらゆる潜在的な量産リスクを正確に特定し、科学的に適切な最適化ソリューションを提供し、あらゆる創造的なアイデアが高品質で量産可能な製品に確実に反映されるよう努めています。今後、Kinghe は技術研究開発を深化させ、モデル最適化機能を継続的に改善し、最適化分野を拡大し、より包括的で専門的かつ効率的な最適化サービスを顧客に提供していきます。 Kinghe は、顧客の新製品開発にとって最も信頼できるテクノロジー パートナーになることを目指しており、世界中の顧客と協力して、専門的な最適化によって創造的なアイデアを強化し、高品質のサービスで双方にとって有利な未来を実現します。
住所
中国浙江省寧波市海樹区横街鎮横街東路208号
Eメール
